PPAP on lühend ingliskeelsest tootmisosa kinnitamise protsessist ja hiina tõlge on tootmisosa kinnitamise protsess. PPAP on üks viiest kvaliteedijuhtimissüsteemi TS16949 tööriistast, mida kasutatakse kogu sõiduki või osade tootmisprotsessi kvaliteedikontrolliks.
Erinevates kvaliteedijuhtimise raamatutes on PPAP-i kohta palju tutvustusi, kuid millistel asjaoludel tuleb PPAP-i esitada? Millal saab PPAP-i nõuda? Milliseid dokumente peaks täielik PPAP sisaldama? Paljud kvaliteetsed pereliikmed ei tea, et teistele kasu saamiseks jagab toimetaja aastatepikkust töökogemust:
1. Millistel asjaoludel tuleb PPAP esitada
1. Uus osa või toode;
2. Varem tarnitud mittevastavate osade parandamine;
3. Muudatused toodetes, mis on tingitud tehnilistest muudatustest projekteerimisdokumentides, spetsifikatsioonides või materjalides.
2. PPAP esitamiseks teatatakse järgmistele kaheksale olukorrale
1. Võrreldes varem heakskiidetud osade või toodetega kasutatakse muid erinevaid struktuure või materjale;
2. Kasutage uusi või täiustatud tööriistu (välja arvatud haavatavad tööriistad), vorme, vormimisstantse, mudeleid jne, sealhulgas täiendavaid või asendustööriistu.
3. Tootmine pärast olemasolevate tööriistade või seadmete uuendamist või ümberkorraldamist;
4. Tootmiskoha vahetus (tööriistad ja seadmed viiakse erinevatesse tehastesse või tootmine toimub uues tehases);
5. muudatused tarnija osades, erinevates materjalides või teenustes (nagu kuumtöötlus, galvaniseerimine), mis mõjutavad kliendi kokkupanekut, vormimist, funktsiooni, vastupidavust või toimivusnõudeid;
6. Tööriistade tootmine taaskäivitatakse pärast seda, kui masstootmine on peatatud 12 kuuks või kauemaks;
7. muudatused osades ja nende tootmisprotsessides, mis on tehtud ettevõttesiseselt või tarnijate poolt;
8. Muutused katse-/kontrollimeetodites – uute tehnoloogiate kasutuselevõtt (mõjutamata nende aktsepteerimiskriteeriume).