Jäigad polükarbonaatprofiilid: omadused ja arhitektuursed kasutusalad, lugege vormist

Küsige kahelt hoone{0}}tooteahelas olevalt inimeselt, mis on jäik polükarbonaatprofiil, ja sageli saate kaks erinevat vastust. Glasuur kujutab jäiga polükarbonaadist U-, H- ja R-kanaliprofiile, mis lukustavad mitmeseinalised lehed kokku. Valgustusinsener pildistab läbipaistvat või opaalkanalit, mis klõpsab üle LED-riba. Mõlemad on õiged ja see kattumine on täpselt see koht, kus spetsifikatsioonivead algavad. Ekstrusiooniliinil hõlmab termin mis tahes pidevat ristlõiget, mis on surutud läbi matriitsi ja lõigatud pikkusega: klaasimiskatted, difuusori katted, optilised läätsed, struktuurne servariba, klõpsatusega{9}}liitmikud. See ei ole tasane leht ega pehme tihend. Selle piiri selge hoidmine on meie esimene praktiline otsuspolükarbonaadist profiilliinidpeab tegema, sest leht ja seda kandev profiil on määratud erinevate numbritega ja ebaõnnestuvad erinevatel põhjustel.

Kus materjal hoones oma koha teenib

Polükarbonaat ilmub fassaadidele, varikatustele, kõnniteedele ja valgustitele pooleldi majanduslikel ja pooleldi füüsilistel põhjustel. See laseb valgust läbi klaasi lähedal, kaalub ligikaudu poole vähem ja kehitab õlgu, mis võivad klaasi purustada või akrüüli pragundada. Arvud, mida klaasikaubanduses tavaliselt tsiteerivad, on selle löögikindlus peaaegu 250 korda suurem kui klaasil ja umbes 30 korda suurem kui valatud akrüülil. Arhitekti jaoks, kes jahib päevavalgust ilma klaaside tühikoormuseta ja purunemisohuta, lahendavad pressitud polükarbonaadist klaasprofiilid korraga mitu probleemi.

 

Selle nõudluse ulatus on täpsustajale oluline kitsal põhjusel. Materjali, mida tarbitakse aastas miljoneid tonne, ehitus ja ehitus võtavad olulise osa ülemaailmsest polükarbonaaditurust, mis kümnendi lõpuni kasvab endiselt (Mordori luure), saabub kindlate, hästi iseloomustatud{0}}arhitektuuritasemetega ja selle taga on stabiilne tarneahel, mitte butiigimaterjali ebakindlus. Jäigast polükarbonaadist ehitusprofiilide puhul on see küpsus erinevus kindla ja uskliku täpsustamise vahel.

Polükarbonaadi andmeleht tundub rahustav, kuni peate oma valikut konstruktsiooniülevaataja ees kaitsma. Allolevad väärtused on meie väljapressitavate jäikade arvutiklasside tööümbrikud, mitte pealkirjad. Kohtle neid nii, nagu see sektsioon peab elama, ja pane tähele, et kaks rida otsustavad rohkem kui ülejäänud.

Löögi-, paindemooduli- ja tolerantsi näitajad pärinevad meie enda hindetestist; Bisfenool{1}}A polükarbonaadi soojusläbipainde, tööulatuse ja soojuspaisumise raja avaldatud väärtused.

Esimene rida, millel tasub peatuda, on kuumuse läbipaine. Täitmata polükarbonaadist profiil hoiab oma kuju umbes 130 kraadi nurga all, mis kõlab heldelt, kuni asetate selle otse vastu suure-väljundvõimsusega LED-plaati või suletud lõunapoolsesse-õõnsusse, kus lõksu jäänud õhk jookseb palju kuumemaks, kui ümbritseva keskkonna näit eeldab. Teine on soojuspaisumise koefitsient – ​​jäikade polükarbonaadist arhitektuursete profiilide üksikasjalikul kirjeldamisel jäetakse kõige sagedamini üks number. Materjal, mis liigub 65–70 mikronit meetri kohta kraadi kohta, ei talu paigale kinnitamist ning tavaliselt ebaõnnestub esimesena raam, mitte polümeer.

Võrdlusstandardid, mida tasub igas avalduses nimetada, on ASTM D256 lööknäitaja jaoks, ASTM D638 tõmbekäitumise jaoks ja UL 94 seeria süttivuse kohta. Katsemeetodile viitamine, mitte ümmargune arv, on see, mis eristab ekstrudeeritud jäikade polükarbonaatprofiilide usaldusväärset spetsifikatsiooni brošüüri väitest.

Rist{0}}lõike lugemine: ühendusribadest optiliste kaanteni

Rakendus juhib geomeetriat ja geomeetria juhib profiili loomise viisi. Klaasisüsteemides ühendavad äratuntavad H-kanalid kõrvuti asetsevate paneelidega, samas kui U-kanalid sulgevad avatud servad vee ja prahi eest; mõlemad on esiteks struktuursed polükarbonaadist ühendusprofiilid ja teiseks kosmeetilised elemendid. Katustel ja varikatustel kannavad gofreeritud ja seisvad-õmblusosad oma koormust ja valavad vett, samas kui kindlad tasapinnalised ja reljeefsed sektsioonid valitakse seal, kus tuul, rahe ja lumi nõuavad tugevamat ja vähem rakulist ristlõiget-. Viimane juhtum on meie territooriumpolükarbonaatprofiilide ehitamineon lõigatud.

Valgustus on materjali teine ​​väärtuslik{0}}kodu ja see nõuab täiesti erinevat profiili. Ekstrudeeritud polükarbonaadist valgustusprofiil on siin optiline komponent: hajuti, mis peab levitama LED-riba ühtlaseks valgusjooneks ilma nähtavate kuumade punktideta, või kindla valgusvihu nurga alla häälestatud objektiiv. Hajuti õige valimine sõltub seina-paksuse ühtlusest ja matriitsilt tuleva pinna viimistlusest, mitte konstruktsiooni massist, mis on meievalgustite polükarbonaatprofiilid LED-ribadeleon häälestatud tarnima.

Ko{0}}ekstrusioon on koht, kus majandus muutub. Ko-ekstrudeeritud polükarbonaatprofiil võib ühendada hajutava väliskihi läbipaistva või struktuurse südamikuga ning asendab üha enam alumiiniumkorpusi otse. Alumiiniumist aluse vahetamine plastaluse vastu vähendab kaalu, võimaldab keerukamat snap-geomeetriat ja vähendab valgusti lõpphinda, mistõttu on lineaarse{4}}valgustuse originaalseadmete tootjad üle läinudko-ekstrudeeritud LED-valgustusprofiilidkiiresti.

Tahke, mitmeseinaline või akrüül: lõpetage nende järjestamine hinna järgi

Spetsifikatsiooni kõige kahjulikum harjumus on tahke polükarbonaadi, mitmeseinalise polükarbonaadi ja akrüüli käsitlemine sama tootena kolme hinnapunktiga. Neid ei saa omavahel vahetada ja kui valite odavaima, mis näeb "piisavalt selge välja", lõppevad projektid koltunud katuseakende, mõranenud paneelidega või klaaspaketiga, millel pole kunagi varem testitud löögireitingut. Iga materjal töötati välja erineva probleemi lahendamiseks, nii et aus vastus küsimusele polükarbonaat vs akrüülprofiilid on, et see sõltub koormusjuhtumist, kuigi mitte käsitsi,{2}}mida seda fraasi tavaliselt kasutatakse. Siin on lõhe, mis on oluline.

Stsenaariumi jagunemine on koht, kus see muutub rakendatavaks. Vandaalikindla-transiidivarjendi või turvaekraani jaoks on kindel, jäik polükarbonaadist profiil klaasimiseks sobiv valik ja akrüül tuleks välistada ainuüksi lööginõude tõttu. Köetava kasvuhoone või päevavalgusega laokatuse puhul teenib isoleeriv mitmeseinaline polükarbonaatprofiil oma koha, sest kinnijäänud -õhuelemendid vähendavad soojuskadusid viisil, mida üks nahk ei suuda. Löögivaba taustvalgustusega sildi puhul võib akrüüli suurepärane pind ja madalam hind tõeliselt võita. See juhtum, kus polükarbonaadi poole püüdlemine on üle{5}}inseneritöö. Asi on selles, et otsustavaks muutujaks on koormusjuhtum, mitte rea-artikli hind, ja iga tarnija, kes juhib hinda enne laadimisjuhtumi kohta küsimist, arvab teie nimel.

Kategooria valimine on lihtne osa. Paksus, ribi samm ja ulatus, mis teie lund, tuult või punktkoormust tegelikult puhastavad, sõltuvad ainult teie projekti arvudest. Saatke meile koormajuhtumtäielik materjali ja tolerantsi viideja hinde valimine ei ole enam oletus.

Ebaõnnestumised, millest ei saa kunagi brošüüri

Polükarbonaat ebaõnnestub harva, kuna polümeer on nõrk. See ebaõnnestub, kuna see paigaldati nii, nagu oleks see klaas, ja väljakujunenud sümptomid on põhjuse järgi sorteerimiseks piisavalt etteaimatavad.

Termiline liikumine on peamine kurjategija. Kuna materjal laieneb ja tõmbub kokku oma laias kasutusalas, ei saa liiga tihedalt kinnitatud jäik polükarbonaadist klaasprofiil liikuda ning kinnijäänud pinge ilmneb kummarduse, lainetuse või kinnitusavadest kiirguvate pragudena. Tavaliselt kasutatav varu on suurusjärgus kolm kuni viis millimeetrit liikumist pikkuse meetri kohta ja pikad jooksud on mõeldud hõljumiseks. H-profiilid on olemas just selleks, et paneelid saaksid laienedes pigem libiseda kui raami vastu võidelda. Paigaldajate andmetel võib kahe-meetrine osa kasvada ligikaudu 7 mm ja temperatuuri kõikumine 50{7}} kraadi võrra, mis on enam kui piisav mõlemast otsast kinnitatud paneeli kinnitamiseks. See arv on siiski rusikareegel ja siin on muutuja, mille enamik allikaid vahele jätab: tegelikult vajaminev varu sõltub kõige tumedamast värvist ja kõrgeimast pinnatemperatuurist, mida jooksja kunagi näeb, mitte paigaldamise päeval, nii et läänepoolsel-seinal olev must profiil vajab rohkem ruumi, kui üldine joonis viitab.

Kinnitus on teine ​​ebaõnnestunud perekond. Liiga suured kinnitusavad, painduvad EPDM-seibid ja tahtlik keeldumine üle-pöördemomendist on need, mis hoiavad ekstrudeeritud polükarbonaatprofiili puutumatuna; keerake kruvid nagu lehtmetalli koju ja iga kinnitusdetailide ümber tekivad mõne nädala jooksul praod. Kolmas on keemiline: paljud igapäevased puhastusvahendid, lahustid ja tööstuslikud jahutusvedelikud kutsuvad esile keskkonnamõjude tekitatud pragunemise, hilinenud murdumise, mis tekib koormatud tsoonides päevade pärast ja mis on peaaegu alati valesti diagnoositud kui halb materjal. Puhastusvahendite ja läheduses olevate määrdeainete sõelumine polümeeri vastu enne üleandmist on odav kindlustus. Ükski neist pole polümeeri defektid. Need on üksikasjad ja otsuste käsitlemine ning need on vahe kümneaastase installi ja tagasihelistamise vahel.

Mida me ekstrusiooniliinil juhime

Kõik ülaltoodud eeldab, et profiil lahkub tehasest spetsifikatsiooni järgi ja see ei ole automaatne. Omadused, millele projekteerija tugineb, määratakse nii ekstrusiooniprotsessi kui ka vaigu kvaliteedi järgi, mistõttu stants ja liin on sama olulised kui materjalisertifikaat. Ühtlane seinapaksus hoiab jahutuse ühtlasena ja sisepinge madalana; pigem raadiusega kui teravad nurgad hõlbustavad materjali voolamist ja eemaldavad pingekontsentratsioonid; õige süvis ja sümmeetria peatavad sektsiooni kõverdumise selle jahtumisel. Kohandatud -ekstrudeeritud polükarbonaadist profiil, mis teeb need põhialused valesti, vastab materjali andmelehele ja ei sobi siiski põllule.

 

Tolerants on olukord, kus tõsine ekstruuder eraldab end kauplejast. Meie liinid hoiavad polükarbonaadist ekstrusiooniprofiili umbes ±0,08 kuni ±0,20 mm ja me jõuame selleni läbi sulamistemperatuuri ja jahutuse distsiplineeritud juhtimise. See rihm on põhjus, miks klõpsatus{5}}klõbisemise või lõhenemise asemel koju klõpsab, ja see ei ole midagi, mida iga ekstruuder pidevalt hoiab.

Ilmastikukindlus on teine ​​hoob, mida -majas hoiame: selle asemel, et leppida tavalise kollasusega, ehitame UV--kindla polükarbonaadiprofiili otstarbel-arendatud ilmastikukindluse põhisegu ümber. Meie enda klass LS-141 tuli välja korduvatest võrdlevatest välikatsetest klientidega, et tõsta UV-kiirgust ja ilmastikukindlust avatud töödel.

 

Kulude ja teostusaja kohta esitatakse hanked kõigepealt küsimused, aus jaotus on järgmine. Matriit on ühekordne-tööriistakulu, mis amortiseerub töötamise jooksul, nii et -meetri hind langeb mahu suurenedes, samas kui sektsiooni keerukus, seina paksus ja see, kas detail on üksik- või ko-ekstrudeeritud, liigutavad numbrit rohkem kui vaik. Kuna me lõikame kohandatud stantsi umbes 72 tunniga, kaob-tasuline aeg, milleks inimesed eritellimusel töötamiseks valmistuvad. Kui sektsiooni moodustamise mehaanika pole tuttav,plasti ekstrusiooniprotsesstasub selle kõrval lugeda.

Rist{0}}lõike muutmine osaks

Siin on kõige-lõige selles, et jäik polükarbonaatprofiil ei ole kaup, mida tellite meetri kaupa. See on spetsifikatsiooniotsus, kus koormuse korpus valib klassi, detailid takistavad rikkeid ja ekstruuder hoiab tolerantsi, mis paneb kogu asja kokku panema. Tehke need kolm korda ja materjal teeb seda, mida lubab, kümme aastat või kauemgi. Kui teil on vajaliku lõigu joonis või isegi ligikaudne visand juba olemas, on kiireim tee tõelise vastusenisaatke ristlõige-kohandatud väljapressimise hinnapakkumise saamiseksja lasta see üle vaadata pigem koormusjuhtumi kui hinnakirja alusel.