Õõnesprofiili väljapressimine: mis tegelikult kontrollib seina, tolerantsi ja tõrkeid plasttorus ja -torus

Iga insener, kes on jälginud, kuidas mitmeõõnsusega toru spetsifikatsioonidest välja{0}}nihkub, teab, et ekstrusiooni raske osa ei suru plastikut läbi augu. See kontrollib, mis juhtubseestühjus ja tühimiku sees ei näe te liini jooksmise ajal. See õõnsus on kogu õõnesprofiili ekstrusiooni probleem: see eraldab toru või mitme valendiku sektsiooni tahkest vardast ning sealt saab alguse iga tugev tolerants ja iga väljatõrge. See on tööjuhend õõnesprofiilide moodustamiseks, millise seina ja tolerantsi kohta saate realistlikult kinni hoida, kus protsess ebaõnnestub ja kuidas õppida oma võimekale tarnijale edasi.

Tahke profiiliga ekstrusioonil teeb stants ühte ülesannet: kujundab pideva ristlõike-, kui sulatis tünnist väljub. Sisestage õõnsus ja kogu vooluprobleem muutub. Nüüd istub tihvt või tornseesMatriitsis peab sula polümeer lõhenema, selle ümber voolama ja allavoolu tagasi kokku kuduma. See kudumisjoon, õmbluse keevisõmblus, on õõnsate plastprofiilide ekstrusiooni ainus kõige vähem-arutletud nõrk koht, kuna see on piirkond, kus kaks sulamise esikülge ühinevad uuesti ideaalsest -kui-rõhust ja temperatuurist ning see ei ole kunagi ümbritseva seina tugevus.

Tühjus tekitab teise probleemi. Torn peab hoidma asendit, kui mõnesaja baariga viskoosne sulam selle vastu surub ja selle tihvti läbipaine ilmneb otse ebaühtlase seinana. Nii et enne, kui keegi räägiks tolerantsidest, mõistke tegelikku piirangut: õõneslõik on ainult nii hea kui selle sisemuse moodustava torni-ja-stantsikomplekti mehaaniline stabiilsus. Kui alustate termoplasti sulatamise ja vormimise põhitõdedest, vaadake meie ülevaadetmida hõlmab plasti ekstrusioonhõlmab ülesvoolu põhialuseid; siin jääme õõnsale-konkreetsele rikkepinnale.

Iga jaam piirab järgmist ja varajane üleandmine, mis läheb valesti, on selline, mille korral allavoolu parandus ei taastu. Graanulid sulavad ja homogeniseerivad ekstruuderis, seejärel siseneb sulatis ristpea või -matriklisse, kus südamik moodustab ava. Kujuline, veel -sula toru väljub vaakumsuuruse määramise mahutisse, kus kalibreerimishülss ja kontrollitud vaakum tõmbavad välisseina vastu võrdlusläbimõõtu, samal ajal kui polümeer on veel piisavalt pehme, et määrata lõplik OD. Järgneb jahutamine, osa mõõdetakse-jooneliselt, seejärel märgitakse ja lõigatakse pikkuseks. Tõmbe-suhe, kui palju sulatit venitatakse stantsi ja suuruse vahel, on üks vaiksemaid hoobasid lõppseinal. Sama joonegeomeetria toetab ka ko-ekstrusiooniõõnesprofiili, mille puhul teine ​​ekstruuder asetab avale või kestale teistsuguse vaigu: näiteks sisemise tõkkekihi või puhta naha all oleva lihvimissüdamiku, muutmata seejuures õõnsuse moodustumist.

Märkus, mis selgitab paljusid seadmevalikuid: suure-väljundiga torud ja torujuhtmed toetuvad tugevalt ühe-kruviga ekstruuderitele, mis on endiselt lihtsate termoplasttorude ja kilede jaoks mõeldud töömasinate tüüp, kuna need on lihtsamad, odavamad käitada ja ühtlastel profiilidel energia-säästlikud, isegi kui topelt{{3}{}kasvavad PV-d kiiremini 4} ja jäigal tseruderil. (Mordor Intelligence). Sellepärast ei ole pideva torustiku jaoks optimeeritud kauplus tavaliselt sama pood, mis on optimeeritud tugevalt täidetud segu jaoks. Pideva toru tegeliku kuju geomeetria-ja-vaigu lagunemise jaoks on meie töökuidas plasttoru ekstrusioon moodustab õõnsad tootedkäib jaama haaval. Iga allavoolujaam saab töötada ainult sellega, mida eelmine andis: puuraugu kvaliteet määratakse matriitsi, mitte suuruse määramise paagi juures.

Siin on lõks, millesse enamik jooniseid langeb. Kahel torul võib olla identne välisläbimõõt ja nende seinajaotus on siiski täiesti erinev, üks on keskel ja teine, mille ava on ühele küljele lükatud. OD viitetekst ei ütle teile selle kohta midagi. Kontsentrilisus teeb seda ja just kontsentrilisus, mitte läbimõõt, otsustab, kas survetoru läheb varakult rikki või paindub kateeter nii, nagu peaks.

 

Siit hakkavad ka toru ekstrusiooni kontsentrilisus ja seina paksuse{0}}tolerantsid joonisel üksteisega võitlema. Kui väljatrükk mõõdab sõltumatult OD tolerantsi, seina tolerantsi ja kontsentrilisust, põrkuvad need kolm juhtelementi: sise- ja välispinna koaksiaalsus määrab juba selle, kuidas sein võib OD suhtes varieeruda, nii et eraldi seina tolerantsi paigutamine peale sageli piirab seda detaili millekski, mida ükski protsess ei saa majanduslikult tabada. See on muutuja, mida enamik tarnijaid tsiteerimise ajal ei tõsta, ja see on selline asi, mille tõeline DFM-i ülevaade tabab enne tööriistade lõikamist, mitte pärast seda, kui esimene proovivõtukord jääb vahele.

 

Mõõtmisel: vastus küsimusele, kuidas te isegi teate, et sein on ühtlane, on{0}}joonmõõtmine. Täppismeditsiinilistel liinidel läbivad ekstruuderist väljuvad torud jahutuspaaki sisenedes tavaliselt neljast või kaheksast ultraheliandurist koosneva rõnga ja sisseehitatud ultrahelisüsteemid võtavad proove suurusjärgus 2000 mõõtmist sekundis ümbermõõdu ümber (GaugeAdvisor).Väike{5}}torude läbiviimine, kui hästi see massiiv elab või eritub. Lõigatud näidise punkt-kontrollimine lõpus annab teada, kuidas üks viil välja nägi; see ei ütle teile kogu pooli jaoks mõeldud sein.

Numbrid, sest ebamäärane rahustamine ei aita kedagi. Meditsiinilise-kvaliteediga mitme-luumeniga torude puhul on välis-läbimõõt saavutatav umbes ±0,025 mm, kusjuures iga luumenit hoiab oma tornitihvt ja oma sõltumatult reguleeritud õhurõhk. See per-valendiku rõhu juhtimine hoiab ära ühe kanali kokkuvarisemise, samal ajal kui teine ​​jääb ümaraks. Käsitleme seda joonist kui oma joonte võimete väidet, mitte kataloogi väidet, ja aus hoiatus on see, et see sõltub geomeetriast- ja vaigust-: õhukese{10}}seinaga kõrge mooduliga vaik lihtsas ümmarguses vormis hoiab palju tugevamini kui pehme, mitme{12}õõnsusega sektsioon.

Mitme luumeniga torude puhul nii range tolerantsi hoidmise kuluargument on vastuolus intuitsiooniga. Kinnise ahelaga seinajuhtimisega-isetsentreeriv stants ei paranda mitte ainult kvaliteeti -, optimeerides automaatselt seina ja kontsentrilisust sõltumata liini kiirusest, vaid see kitsendab seina-paksuse tolerantsi riba umbes 0,05 mm võrra ja vähendab materjalikasutust kuni ligikaudu 2,5% (KraussMaffei). Ööpäevaringselt töötaval liinil võib ainuüksi see materjali kokkuhoid tasuda paremad tööriistad nädalatega tagasi. Kuid see 2,5% on seadmete tootja arv pideva tootmise korral kindla läbimõõduga - see, mida teie osa tegelikult kokku hoiab, sõltub vaigu hinnast, liini kiirusest ja ristlõike keerukusest- ning tasuvus arvutatakse tõeliseks alles siis, kui need on laual. Asi pole vidinas; see on see, et rangem protsessikontroll ja madalam ühikuhind on sama investeering, mitte kompromiss -, mida hinnapakkumislehel kunagi ei näidata.

Alumine rida: pinna murdumine ja seina triivimine on nihke-ja-liidese probleemid, mitte sättepunktid, mille saate lihtsalt välja valida, mistõttu on parandused kindlad.

Defektid, mida insenerid kardavad, kõik elavad matriitsi väljapääsu juures ja kõigil on spetsiifilised diagnoositavad põhjused. Hainahk on kare, ketendav pind: pinna sulamismurd, mis tekib liigse nihke tõttu matriitsi juures, kui polümeeri nahk libiseb ja haarab, jättes matriitsi. Lükake sulamiskiirust kõrgemale ja see laguneb sulamismurruks, kus kogu ekstrudaat moondub. Drool on kummiline kogunemine, mis koguneb huulele ja ajab seda osa perioodiliselt triipe; stantsiliinid pärinevad saastumisest või kahjustustest matriitsi maa sees; stantsi paisumine, ekstrudaat, mis paisub polümeeri lõdvestamisel stantsi mõõtmest mööda, sunnib suurust üldse eksisteerima.

 

Tõeline lahkarvamus on tõstatamist väärt, sest õpiku raamimine on puudulik. Ühine joon on see, et hainahk on puhtalt protsessi nupp: langetage nihkekiirust või tõstke temperatuuri ja see kaob. Uuringud on eriarvamusel tööriistade jaoks olulisel viisil: uuringud on leidnud, et stantsi pinna ehitusmaterjal ise mõjutab märkimisväärselt LLDPE sulamismurdumist, vastupidiselt sellele, mida ennustavad kapillaar-reomeetrilised mõõtmised, osutades polümeeri- ja-metalli adhesiooni tõrkele liideses kui tõelise tõukejõu, mitte ainult massivoolu (ResearchGate). Nii et kui olete optimeerinud temperatuuri ja kiiruse ning võitlete endiselt pinnamurdude vastu, on stantsi materjal ja pinnase geomeetria küsimus.

 

Siin on, kuidas see tegelikult liinil välja näeb. Paar aastat tagasi jooksnud jäigal-PVC profiilil jälitasime hainaha mustrit, mis ainuüksi temperatuuril ei selguks - tõstsime stantsi -maa temperatuuri umbes 8 kraadi ja saavutasime osalise paranemise, seejärel doseerisime fluoropolümeeri töötlemise abiainet vahemikus 600 ppm ja ühe pinna puhastamise ajal ühe pinna puhastamise ajal. See jada on rusikareegel, millest lähtume: proovige esmalt temperatuuri ja nihket, sisestage polümeeri töötlemise abiaine tüüpilise 200–2000 ppm juures, kui see seiskub, ja avage stantsi{10}}materjal alles siis, kui mõlemad ebaõnnestuvad. Mõõtmete ebastabiilsus jooksu ajal on peaaegu alati seina triivimine, mistõttu peab eelmises jaotises olev joonesisene{12}}mõõtmisahel sulgema tagasi matriitsi, mitte ainult häire.

Enamik giide valib sõiduraja ega pane kunagi plastikut ja metalli kõrvuti, kuigi paljude programmide puhul on see tegelik otsus. Mehhanismid on tõesti erinevad. Alumiiniumi õõnesprofiili ekstrusioon lõhestab tooriku läbi illuminaatori või sillastantsi ja keevitab selle uuesti ümber torni, mistõttu alumiiniumist õõnessektsioonid kannavad konstruktsiooniõmblusi ja miks 500–1000 mm suurused alumiiniumipead lõigatakse käivitamisel ära, et puhastada nõrgad ekstrusioonid standardsetes õõnestsoonides. Plast hoiab oma õõnsust erinevalt: survestatud või immutatud-õhutee läbi torni hoiab ära augu kokkuvarisemise suuruse muutmise ja jahutamise tõttu.

Kohtuotsus, mitte õlgu kehitamine: mitme-õõnsusega vedeliku või juhtmestiku kanali puhul, kus õõnsuse tolerants ja keemiline inertsus juhivad spetsifikatsiooni, võidab plastikust õõnesekstrusioon, - alumiinium ei suuda iseseisvalt juhtida kolme väikest ava. Konstruktsioonielemendi puhul, mis kannab mehaanilist koormust, kus sein võib olla suurem, ja alumiiniumist on õige vastus vastuvõetavale õmblusele ja õmblusele. Keskmine korpus, jäik, mõõtmetelt stabiilne kanal, mis peab siiski olema isolaator, on koht, kus jäik PVC või personaalarvuti konkureerib tõeliselt alumiiniumiga ja kus materjaliotsus tuleks teha -meetri-hinna ja montaažimeetodi, mitte refleksi järgi. Kuhu see -meetri-ristmiku hind täpselt langeb, sõltub õõnsuste arvust, seina spetsifikatsioonist ja jooksu pikkusest ning selle kindlaksmääramine konkreetse osa jaoks on esimene asi, mille me DFM-i ülevaatamisel välja töötame, enne kui keegi otsustab.

Vaik järgib pealekandmist, mitte eelistamist. Jäik PVC domineerib hoones ja kanalisatsioonis ning moodustab suure osa PVC vaigu kogutarbimisest; PE ja PP kannavad surve- ja keemilisi torusid; PC ja ABS on nähtavad, kui löögi tugevus, selgus või dielektriline käitumine on olulised. Enamiku kohandatud plasttorude materjaliotsuste puhul määratakse vaik kasutustingimuste, rõhuklassi, temperatuuri ja auku puudutava vedeliku järgi juba ammu enne esteetika sisenemist. Nõudlus plasttorude järele on igal aastal kasvanud -ühekohalise-kohalise-protsendilise vahemikus, Aasia-Vaikse ookeani suurim maht ja PVC/PE töövaigud (Grand View Research), mis on siinkohal oluline meeldetuletusena, et vaigu tarnimine ja tööriistade saadavus järgivad neid mahtusid.

Nüüd langevad ostjad kõige sagedamini lõksu. Väljend "kasutame kulude kokkuhoiuks taaskasutatud sisu" kõlab vastutustundlikult ja on sageli -, kuid ainult ühel tingimusel. Kontrollitud, üks-materjal tehases jahvatatud-, segatud juhitava vahekorraga, on seaduslikult kasutatav ja me käitame seda. Tarbijate ringlussevõetud-sisu on hoopis teine ​​loom: ebaühtlane sulamisvoolu indeks ja saastumise oht tähendavad, et see ei vasta tavaliselt rõhu{7}}torustandarditele ja ükski segamisretsept ei paranda usaldusväärselt lähteainet, mille viskoossust te ei oska poolile kerkimist ennustada. Kui survehinnanguga osa-pakkumine tugineb-tarbijajärgsel ringlussevõetud vaigul, on see küsimus. Mitte--survega konstruktsiooniosade - kanalite, ääriste, korpuste - puhul lõdveneb hambakivi märgatavalt ja meiepressitud plastikust kanaliprofiilidon täpselt see osa, kus kontrollitud uuesti lihvimine teenib oma säilivuse.

See on osa ülejäänud artiklist. Erinevus tarnija ja tarnija vahel, kes kordab teie peenraha, on nähtav viies küsimuses ja vastused eraldavad kiiresti võimekad poed.

Ühtegi neist ei saa tsitaadis võltsida -, need on kas poes sisse ehitatud või mitte. Kontekst selle toimingu kohta, mis vastab üldiselt jaatavalt: oleme Dongguanis alates 1998. aastast kasutanud kohandatud ekstrusiooni, omame ISO 9001, kasutame 40+ ekstrusiooniliine ligikaudu 2000-tonnise aastatoodanguga, käsitleme kuni 500 mm laiuseid sektsioone ja tarnime vajalikke osi UL94{0}leekidega UL94{0}. Võimekas kohandatud plasttorude tootja peaks kõhklemata lisama numbrid iga ülaltoodud rea taha. Kõigi nende puhul sõltub õige vastus teie õõnsuste arvust, seina spetsifikatsioonist ja aastamahust – saatke väljatrükk ja me vastame kõigile viiele kirjalikult, enne kui pühendute tööriistade kasutamisele, mille jaoks allolev DFM-i ülevaade on täpselt mõeldud.