Kolm nädalat tagasi saime kliendi eelmiselt tarnijalt PEEK-plommide komplekti. Osad nägid korralikud välja. Materjalitunnistused olid korras. Kuid kui me analüüsi jaoks ühe osa jagasime, oli kristallilisus vale-läbipaistev pruunikas tuum, mitte läbipaistmatu beež, mis näitab õiget töötlemist. Need tihendid oleksid töökorras ebaõnnestunud.
Seda juhtub sagedamini, kui enamik hankemeeskondi mõistab. Dachang Plasticus oleme ehitanud omaekstrusioonioperatsioonkonkreetselt ümbersuure jõudlusega polümeeridsest need materjalid karistavad töötlemisvigu viisil, mida tavalised plastid ei tee.
Mida oleme nende materjalide töötlemisel õppinud
PEEK nõuab sulamistemperatuuri vahemikus 360{3}}400 kraadi ja hälbe tolerants on väga väike. Liiga jahe ja polümeerketid ei mobiliseeru täielikult. Algab liiga kuum ja termiline lagunemine – pinnal nähtamatu, põllul katastroofiline. PEEKi kuivatame 150 kraadi juures vähemalt neli tundi enne iga jooksu. Oleme vaigutarnijatelt saadetised tagasi lükanud, kui sissetuleva niiskusesisaldus ületas meie spetsifikatsioone, kuna alternatiiviks on tühimikud ja pinnadefektid, mis ohustavad tihendi terviklikkust.
Meie kvaliteediprotokoll sisaldab jaotatud proovide kristallilisuse visuaalset kontrolli. Õigesti kristalliseerunud PEEK on läbipaistmatu ja beež-pruun. Amorfne PEEK-ebapiisava jahutuse juhtimise tulemus-näeb läbipaistev ja pruunikas. Saame sellest aru enne osade saatmist. Üksautotööstuse klientpöördus meie poole pärast välitõrkeid teise tarnijaga; algpõhjus oli just see kristallilisuse probleem.
PPS esitab erinevaid väljakutseid. Selle suur vooluhulk sissepritse ajal muudab selle eraldusjoonte juures välguks, välja arvatud juhul, kui hallituse hooldus ja kinnitusjõud on täpsed. Kuid PPS maksab ligikaudu veerandi PEEK-i hinnast ja alla 220-kraadise pideva agressiivse keemilise kokkupuute korral tagab see samaväärse töökindluse. Oleme viinud mitu klienti PEEK-ilt üle PPS-ile, kui nende tegelikud töötingimused võimaldasid-sama jõudlust 75% kulude vähendamisega. Kui materjali alandamine on mõttekas, soovitame seda.
PEI talub temperatuure kuni 170 kraadi pidevalt kõrge jõudlusega polümeeri madalaima tihedusega. Sestelektroonika korpusednõudes UL 94 V-0 ilma lisanditeta, tagab PEI sageli optimaalse kulu- ja jõudluse tasakaalu. Töötleme Ultemi hindeid regulaarseltpistikute ja korpuste rakendused.
Kus me näeme, et materjali valik läheb valesti
Kõige tavalisem viga on PEEK-i määramine, millal PPS töötab. Insenerid valivad riski vältimiseks vaikimisi kõige-jõudlusega valiku, kuid see suurendab tarbetult kulusid ja jätab mulje, et suure jõudlusega polümeerid on ülemäära kallid. Nende võimaluste tuvastamiseks vaatame koos klientidega spetsifikatsioonid üle.
Teine viga on ala-määratlemine. Töötasime kliendiga, kes oli kasutanud klaasiga{2}}täidisega nailonit komponendi jaoks, mille temperatuur ulatus töö ajal aeg-ajalt 140 kraadini. Nailon säilitas kasulikud omadused võib-olla 100 kraadini. Kaheksateistkümne kuu pärast purunesid osad. Nad kaalusid naasmist masintöödeldud roostevaba terase juurde-kolm korda kallima hinnaga, kuus nädalat lisaaega. Soovitasime PPS-i. Varuosad on töötanud kaks aastat ilma vahejuhtumiteta, vähem kui poole hinnaga, kui oleks maksnud metallist alternatiiv.
Kolmas viga on materjalide andmelehtede käsitlemine rakenduse garantiidena. Andmelehe väärtused pärinevad puutumatute proovide{1}}ruumitemperatuuri laboratoorsetest testidest. Teie rakendus ühendab üheaegselt kõrgendatud temperatuuri, püsiva mehaanilise koormuse, keemilise kokkupuute ja väsimustsükli. Oleme näinud osade rikkeid, mis oleksid pidanud töötama vastavalt andmelehe spetsifikatsioonidele, kuna pingete kombinatsioon ületas selle, mida ükski -omaduse mõõtmine võiks ennustada.
Mis juhtub, kui meiega ühendust võtate
Alustame teie töötingimustest: temperatuurivahemik, keemiline kokkupuude, mehaanilised koormused, tsüklite arv, regulatiivsed nõuded. Kui teie rakendus jääb meie töötlemisvõimaluste piiridesse ja on ekstrusiooni jaoks äriliselt mõttekas, soovitame 48 tunni jooksul konkreetseid hindu ja esitame eelarvelise hinna.
Kui teie nõuded ületavad seda, mida me suudame usaldusväärselt töödelda-mõned täidetud PEEK-vormingud, teatud üli-kõrge{2}}temperatuuriklassid-ütleme teile sellest otse ja soovitame, kust otsida.
Kvalifitseeritud võimaluste jaoks pakume teie valideerimistestimiseks materjalinäidiseid, seejärel liigume prototüüpkoguste juurde. Meie standardne tarneaeg on laomaterjalide puhul 2–3 nädalat, eriklasside puhul, mis nõuavad vaigu hankimist, pikem.
Taotlege spetsifikatsiooni ülevaatamist: [võtke ühendust Dachangi rakenduste inseneriga]
Töötleme PEEK-i, PPS-i, PEI-d ja nendega seotud suure jõudlusega polümeere tööstusklientidele autotööstuses, elektroonikas, vedelike käitlemises ja üldises tootmises. Hooldame AS9100D/ISO9001:2015 kvaliteedisüsteeme ja tagame täieliku materjali jälgitavuse koos vaigutootja sertifikaatidega vastavalt ASTM-i spetsifikatsioonidele.