Kohandatud lamedate ABS-plastribade tootmine: ekstrusioonvormide kujundamisest masstootmiseni

Kohandatud lame ABS-plastriba ei ole täielikult määratletud laiuse, paksuse ja värvi järgi. Kui see peab sobima kanaliga, joondama mõne teise komponendiga või jääma pika aja jooksul visuaalselt sirgeks, peab joonisel olema kindlaks määratud ka funktsiooni kontrollivad mõõtmed, kokkulepitud sirguse mõõtmise meetod, nõutav ABS-i klass või jõudlus ja enne tootmise vabastamist vajalikud tõendid.

Ostmise eesmärk ei ole lihtsalt ühe vastuvõetava näidise tootmine. Selle eesmärk on kehtestada spetsifikatsiooni- ja heakskiitmisprotsess, mis võimaldab hoida riba vastuvõetavana kogu tootmistsükli jooksul.

Otsuse tee on:

Mida ostjad peavad enne lameda ABS-plastriba tööriistade paigaldamist määratlema

Kasulik pakkumine algab rakendusest, mitte stantsist. Tarnija vajab piisavalt teavet, et mõista, mida riba peab tegema ja millised variatsioonid võivad põhjustada funktsionaalsuse või välimuse tõrke.

 

Määrake vähemalt:

 

• 2D ristlõige-ja nõutav lõikepikkus.
• Eeldatav partii maht ja aastane nõudlus.
• Vastavad osad, pilud, klambrid või kleepuvad liidesed.
• Kriitilised-et-kvaliteedidimensioonid ja eraldi võrdlusdimensioonid.
• Nähtavad pinnad, tekstuur ja värvinõuded.
• Nõuded sirgusele, kaarele, kumerusele, keerdumisele või tasapinnale, kui see on asjakohane.
• Hooldus-temperatuurivahemik, kokkupuude sise- või välistingimustes ning kokkupuutel kasutatavad kemikaalid.
• Nõutav ABS-klass või selle valimiseks kasutatud jõudlus- ja vastavuskriteeriumid.
• Nõutavad sekundaarsed toimingud, nagu puurimine, mulgustamine, liimi pealekandmine või kokkupanek.
• Pakkimis- ja transporditingimused pikkade pikkuste jaoks.

 

Ilma nende sisenditeta ei pruugi kaks tsitaati kirjeldada sama tulemust. Üks tarnija võib hinnata nominaalset sektsiooni koos põhikontrolliga, samas kui teine ​​​​võib hõlmata rangemaid kriitilisi mõõtmeid, kohandatud mõõtmisi, kontrollitud materjali jälgitavust ja lõikepikkuse kontrolli.

 

Määratlege kriitilised mõõtmed, mitte ainult nimisuurus

 

Märkige iga mõõde vastavalt selle funktsioonile. Kriitiline võib olla laius, mis määrab riba kanali sees. Mitte-vastav kosmeetiline serv võib võimaldada rohkem variatsioone. Lõikepikkus võib juhtida koostepeatust, samas kui mõni teine ​​projekt võib riba pärast tarnimist kärpida ja käsitleda tarnitud pikkust mitte-kriitilisena.

 

Piiratud tolerantside rakendamine mittefunktsionaalsetele mõõtmetele{0}} peaks olema õigustatud, kuna see võib suurendada tootmis- ja kontrollikoormust ilma valmiskoostu parandamata. Klassifitseerige mõõtmed nende mõju järgi rakendusele:

 

Joonistamise olek	Tähendus	Tüüpiline ravi
CTQ	Ebaõnnestumine mõjutab sobivust, funktsiooni, ohutust või reguleeritud nõuet	Selge tolerants ja kontrollimeetod
Major	Variatsioon mõjutab montaaži efektiivsust või nähtavat kvaliteeti	Kokkulepitud tolerants ja rutiinne kontroll
Viide	Informatiivne; kaudselt muude dimensioonide poolt juhitavad	Sõltumatu aktsepteerimise nõue puudub, kui pole kokku lepitud

Määrake ABS klass või nõutav jõudlus

"ABS" on materjalide perekond, mitte täielik ostuspetsifikatsioon.ASTM D4673-23pakub ABS-vormimis- ja ekstrusioonimaterjalide klassifikatsiooni ja joonte{0}}tähelepanusüsteemi, kuid ASTM väidab, et süsteem ei ole mõeldud materjalide valimiseks. Valik sõltub ikkagi majandusest, teeninduskeskkonnast, materjali omadustest, osade disainist, nõutavast jõudlusest ja tootmisprotsessist.

Kui projektil on juba heakskiidetud vaik, märkige tootja ja täpne klass koos lubatud alternatiivide või muudatuste{0}}kinnitusreeglitega. Kui hinne pole fikseeritud, esitage funktsionaalsed nõuded, näiteks:

• Nõutav mõju jõudluse ja{0}}teenuse temperatuurivahemik.
• Jäikus või maksimaalne lubatud läbipaine.
• Nõutav kuumakindlus.
• Kokkupuutetingimused sise- või välistingimustes.
• Tuleohtlikkus või muud regulatiivsed nõuded.
• Värvi-, läike- ja pinnanõuded.
• Piirangud uuesti jahvatatud või taaskasutatud sisule.
• Nõutavad deklaratsioonid või katsedokumentatsioon.

See võimaldab tarnijal teha ettepaneku klassi kohta, esitamata ühtki andmelehte, mis tõendaks iga ABS-i koostise toimimist. Dachangi omakohandatud ABS-ekstrusiooniprofiilidlehel kuvatakse vastav tooteperekond, kuid kinnitatud hinne tuleb ikkagi iga projekti jaoks määratleda.

Riba võib täita oma laiuse ja paksuse piiranguid ning siiski ebaõnnestuda, kuna see paindub piki oma pikkust, kõverdub külili või väänab. Pika lameda profiili puhul on sirgus seetõttu pigem eraldi aktsepteeritav omadus kui ristlõike hoidmise oletatav tulemus.

Risk suureneb, kui ristlõige{0}}jahtub või kahaneb ebaühtlaselt. A2022. aasta ekspertretsenseeritud uuring-ekstrudeeritud polümeerprofiilide kohtaleidis, et diferentsiaalsest kokkutõmbumisest põhjustatud väändumise ja väändumise vältimiseks on vajalik ühtlane jahutamine ning et jahutustingimused mõjutavad jääkpinget ja ekstrudaadi kuju. Uuring toetab mehhanismi; see ei kehtesta lamedatele ABS-ribadele universaalset tootmistolerantsi.

Seina tasakaal ja geomeetria

Isegi lihtne -välimus lame sektsioon võib sisaldada voolu või jahutuse tasakaalust välja viivaid funktsioone: raske kinnitusriba ühel küljel, õhuke nähtav külg, asümmeetriline äär või lokaalne soon. Need funktsioonid võivad jahtuda erineva kiirusega ja tõmmata sektsiooni kavandatud geomeetriast eemale.

DFM-i ajal vaadake üle järgmised küsimused.

• Kas seinte üleminekuid saab muuta järkjärgulisemaks?
• Kas mitte{0}}funktsionaalset massi saab eemaldada?
• Kas ribid, huuled või sooned tekitavad asümmeetrilise jahutuskoormuse?
• Millised pinnad vajavad kalibreerimist või tuge?
• Kas kosmeetiline nägu vajab eraldi pinna aktsepteerimise kriteeriume?
• Kuidas detaili pärast lõikamist hoitakse ja toetatakse?

Laiema läbilõike{0}}juhiste saamiseks kasutage Dachangi juhiseidplastist ekstrusioonprofiili disaini juhisederaldi DFM-i viitena, mitte korrata siin üldist profiili{0}}kujundusjuhendit.

Määratlege, kuidas sirgust mõõdetakse

"Peab olema tasane" ei ole kontrollitav nõue. Terminoloogia ja mõõtmise kokkulepped tuleks kokku leppida joonise või kontrolli spetsifikatsioonis. Osapooled peavad tuvastama kontrollitava funktsiooni, mõõtmisvahemiku, tugiseisundi, meetodi, konditsioneerimise oleku, aruandlusühiku ja lubatud kõrvalekalde.

Sõltuvalt projektist võib spetsifikatsioon eristada:

• Vibu:Kõrvalekaldumine sirgusest piki kokkulepitud nägu ja pikkust.
• Kamber:Külgsuunaline kumerus piki riba.
• Keerake:Ristlõike nurkpööre-määratud pikkuses.
• Kohalik tasasus:Pinna kõrvalekalle kindlaksmääratud kohalikus piirkonnas.

Need kirjeldused on projektikeele lähtepunktid, mitte universaalsed mõõtmete standardid. Pidevalt jäiga aluspinnaga liimitud riba võib vajada teistsugust vastuvõtmismeetodit kui vaba{1}}kaunistused. Mõõtmine pärast kindlaksmääratud konditsioneerimisperioodi võib olla vajalik ka siis, kui profiil jätkab pärast lõikamist stabiliseerumist.

Ekstrusioonistants on insenertehniline tööriist, mitte üks -ühele-väljalõige valmis rist-lõikest. Polümeeri vool muutub, kui sulatis läbib ja väljub stantsist; allavoolu suuruse määramine, jahutamine ja väljavedu-mõjutavad ka lõplikku geomeetriat.

Miks Die ei ole valmis profiili 1:1 koopia

Survepaisumine on üks põhjus, miks tekkiv sektsioon lihtsalt avaust ei reprodutseeri.NISTi 2023. aasta uuringkirjeldab stantsi paisumist kui polümeeri{0}}ekstrusioonivooluefekti, mis hõlmab kiireid pingeid ja mõõtmete muutusi, kui materjal väljub avast. Uuringus testiti ABS-filamenti lisanditega-tootmismaterjali-ekstrusioonisüsteemis. Selle arvulisi tulemusi-sh voolukiirusi, temperatuure ja düüside suurusi-ei tohiks üle kanda tööstuslikule profiililiinile; seda kasutatakse siin ainult aluseks oleva mehhanismi toetamiseks.

Profiili väljapressimisel peab tööriistatootja arvestama ka voolu tasakaalu, väljatõmbe, kokkutõmbumise ja sektsiooni käitumise kalibreerimisel ja jahutamisel. Tööriistade katsetamine võib seetõttu näidata, et üks piirkond vajab korrigeerimist isegi siis, kui töödeldud stants vastab kavandatud konstruktsioonile. Katsetamine, mõõtmine ja korrigeerimine on tavalised sammud joonise teisendamiseks tootmistööriistadeks.

Mida peaks esmane{0}}artikli kinnitamine tegelikult kontrollima

Täpne esimene-artikli kontrollimise ulatus on projekti-spetsiifiline. Lameda ABS-riba puhul võivad kandidaatkontrollid hõlmata järgmist:

• Materjali tootja ja klass.
• Värv ja kinnitatud põhisegu viide.
• CTQ ristlõike{0}}mõõtmed.
• Nõutav lõikepikkus.
• Kummardus, kumerus, keerdumine või lokaalne tasasus, kui see on ette nähtud.
• Pinna tekstuur, läige, triibud ja stantsijooned.
• Mass pikkuseühiku kohta, kui see on kokkulepitud lõigu triivi näitaja.
• Sobitage paarituskomponendiga.
• Nõutavate sekundaarsete toimingute tulemused.
• Joonise ja tööriistade läbivaatamise olek.

Heakskiidetud näidis peaks olema seotud joonise läbivaatamise ja kontrollimise protokolliga. Lahtine füüsiline näidis ilma revisjonikontrollita võib muutuda ebaselgeks, kui tööriist või joonis hiljem muutub.

Pärast sulatise väljumist matriitsist aitavad lõplikud mõõtmed määrata suuruse määramine, jahutamine-ja väljavedu. Need ei ole pelgalt transpordietapid. Ebaühtlane jahutamine võib põhjustada erinevat kokkutõmbumist, ebapiisav täielik jahutus võib põhjustada allavoolu deformatsiooni ning ebasobiv tasakaal väljundi ja väljatõmbe vahel võib muuta mõõtmeid või materjali orientatsiooni.

Kuivatamise, sulamiskontrolli, kalibreerimise, jahutamise ja{0}}eemaldamise üksikasjalikku käsitlust leiate Dachangi juhendistABS-profiili ekstrusiooniprotsessi parameetrid. Ostja{1}}tasandi küsimus on, kuidas tarnija need protsessi juhtelemendid väljalaskekontrolliga ühendab.

Kasulikud küsimused hõlmavad järgmist:

• Kas mõõtmed vabastatakse kohe sae juures või pärast määratud konditsioneerimist?
• Millised protsessikirjed on tootmispartiiga seotud?
• Kuidas jälgitakse liini kiirust, väljundit ja massi pikkuse kohta, kui mõõtmed triivivad?
• Kuidas kontrollitakse jahutuse stabiilsust pika aja jooksul?
• Mis käivitab ohjeldamise, uuesti kontrollimise või protsessi korrigeerimise?

Eraldage mõõtmete stabiliseerimine transpordi deformatsioonist

Kiirem jahutamine ei ole automaatselt parem. TU/e uuring näitas, et kiire jahutamine võib külmutada ekstrudaadi elastsed pinged, samas kui aeglasem jahutamine võimaldab modelleeritud tingimustes suuremat paisumist. Ostu eesmärk ei ole suvalise veetemperatuuri määramine. See eeldab stabiilset protsessi ja kokku leppimist, millal toode on mõõtmetelt lõplikuks kontrollimiseks valmis.

See on tootmise ja konditsioneerimise probleem. Pakendamine on eraldiseisev kontroll: pikad pikkused vajavad kokkulepitud toestust ja piiramist, nii et virnastamine ja transport ei tekita deformatsioone pärast osa vastuvõtmist. Mõlemad juhtelemendid on olulised, kuid need käsitlevad erinevaid rikkemehhanisme.

Esimene-artikli kinnitamine tõestab, et tuvastatud valim vastas kokkulepitud kontrollidele. See ei määra iseenesest, kuidas tarnija hoiab hilisemat tootmist spetsifikatsiooni piires.

Enne avaldamist kinnitage tootmise{0}}eesmärk:

• Kinnitatud joonise redaktsioon.
• Tootmisvormi ja kalibraatori läbivaatamine.
• Heakskiidetud vaigu klass ja värvisüsteem.
• CTQ nimekiri ja kokkulepitud mõõtmismeetodid.
• Konditsioneerimisnõuded enne lõplikku mõõtmist.
• Proovivõtuplaan ja reaktsiooniplaan.
• Materjali ja tootmis{0}}partii jälgitavus.
• Muutke-teavitamise nõudeid.
• Pakkimismeetod, mida kasutatakse pikkade pikkuste kaitsmiseks.
• Säilitatud-näidis või kuldsed-näidisjuhtelemendid, kui neid kasutatakse.

Tootmine-Kavatsuslik materjal ja tööriistad

Proovid tuleks valmistada tootmiseks ettenähtud materjali, tööriistade ja asjakohaste järgnevate tingimustega. Kui kasutatakse prototüüpmaterjali või ajutisi tööriistu, peaks aruanne määratlema, mida tuleb hiljem uuesti kinnitada.

Ka materjali asendamine vajab selget reeglit. Alternatiivne ABS-klass võib sobida sama laia klassifikatsiooniga, kuid erineb voolavuse, läike, löökkäitumise, kuumakindluse või kokkutõmbumise poolest. Ühtegi asendust ei tohiks käsitleda automaatselt samaväärsena ainuüksi seetõttu, et mõlemat materjali nimetatakse ABS-iks.

Proovid tuleks valmistada tootmiseks ettenähtud materjali, tööriistade ja asjakohaste järgnevate tingimustega. Kui kasutatakse prototüüpmaterjali või ajutisi tööriistu, peaks aruanne määratlema, mida tuleb hiljem uuesti kinnitada.

Ka materjali asendamine vajab selget reeglit. Alternatiivne ABS-klass võib sobida sama laia klassifikatsiooniga, kuid erineb voolavuse, läike, löökkäitumise, kuumakindluse või kokkutõmbumise poolest. Ühtegi asendust ei tohiks käsitleda automaatselt samaväärsena ainuüksi seetõttu, et mõlemat materjali nimetatakse ABS-iks.

Ülevaatuste sagedus ja muudatuste kontroll

Tarnija ja ostja peaksid kokku leppima, milliseid funktsioone kontrollitakse seadistamisel, käitamise ajal ja enne saatmist. Sagedus peaks kajastama funktsiooni riski, protsessi stabiilsust, partii suurust ja mõõtmiskoormust; seda ei tohiks turundusartiklis esitada universaalse numbrina.

Muudatuste juhtimine peaks hõlmama vaigu klassi, värvainet, lihvimispõhimõtteid, stantsi või kalibraatori muutmist, protsessi ümberpaigutamist ja mis tahes kontrolli{0}}meetodi muudatusi, mis võivad mõjutada tulemuste võrreldavust. Pakkumise ja kvaliteedilepingus tuleks märkida, millised muudatused nõuavad teavitamist või uuesti kooskõlastamist.

Kohandatud tööriistad võivad sobida järgmistes olukordades:

• Riba peab sobima patenteeritud kanaliga või koostuga.
• Rakendusel on spetsiifilised CTQ nõuded.
• Sektsioon peab integreerima ribid, huuled, sooned või kinnitusfunktsioonid.
• Projekt nõuab määratletud vaigu klassi, värvi või pinnaviimistlust.
• Kohandatud sektsioon võib vähendada allavoolu töötlemist või kokkupanekut.
• Korduvate tellimuste jaoks on vaja profiili kontrollitud läbivaatamist.

Dachang on avaldatudolemasolev ABS plastikust ribaprofiilon üks näide praegusest jaotisest. Selle loetletud mõõtmed ja tolerantsid kehtivad sellele avaldatud tootele, mitte automaatselt igale uuele kohandatud profiilile. Enne kui otsustate, kas uus tööriist on õigustatud, võrrelge olemasolevat jaotist rakenduse joonisega.

Saatke koos pakkumisega järgmine teave, et tarnija saaks hinnata teostatavust ja pakkuda sama ulatust, mille kavatsete heaks kiita:

• 2D-profiili joonis PDF-vormingus ja redigeeritav CAD- või DXF-fail, kui see on saadaval.
• Nõutav laius, paksus, ristlõike{0}}mõõtmed ja lõikepikkus.
• CTQ, põhi- ja võrdlusmõõtmete tuvastamine.
• Vööri, kumeruse, keerdumise või tasasuse määratlused ja mõõtmisulatus.
• Määratud ABS-klass või nõutav materjali jõudlus.
• Värvistandardi, läiketaseme, tekstuuri ja nähtava{0}}pinna nõuded.
• Sise- või väliskasutus, teenindus{0}}temperatuurivahemik ja kokkupuude kemikaalidega.
• Komponendi-üksikasjad või sobivustesti-nõuded.
• Nõutavad sekundaarsed toimingud, nagu puurimine, mulgustamine, liimimine või kokkupanek.
• Esialgne tellimuse kogus ja hinnanguline aastane maht.
• Pakendamise, märgistamise ja jälgitavuse nõuded.
• Pakkumisel või saatmisel nõutavad vastavusdokumendid.
• Esimese-artikli kontrollimise nõuded ja tootmise{1}}kinnituskriteeriumid.
• Muutke{0}}teavitamise ja uuesti kinnitamise nõudeid.

Kui joonise ja vastuvõtmise kriteeriumid on valmis,saatke joonistus, kandideerimistingimused ja vastuvõtutingimused Dachangilematerjali, stantsi{0}}disaini ja valmistatavuse ülevaade koos hinnapakkumisega.

Tugevaim kohandatud lame ABS-plastriba spetsifikatsioon ühendab joonise mõõdetava tootmis{0}}juhtimisplaaniga. Laius ja paksus jäävad oluliseks, kuid need on vaid osa otsusest. Materjali klass, CTQ jaotus, sirguse mõõtmine, tööriistade läbivaatamine, esimene-artikli kontroll ja muudatuste juhtimine määravad kindlaks, kas heast proovist võib saada korratav tarnitav osa.

Uue programmi puhul kinnitage spetsifikatsioon ja kontrollimeetod enne tööriistanäidise käsitlemist tootmisväljalaskena. Seejärel kasutage korduvate tellimuste kontrollimiseks sama materjali, versiooni olekut, konditsioneerimisreegleid ja määratletud kontrolle.