Survevalu
See on meetod, mille kohaselt plastmaterjalid kuumutatakse ja sulatatakse survevalumasina kuumutussilindris ning seejärel surutakse sulatis edasi-tagasi liikuva kruvi abil suletud vormi õõnsusse.
See ei suuda mitte ainult toota ülitäpseid ja kvaliteetseid tooteid suure tootlikkusega, vaid ka töödelda mitmesuguseid suure toodanguga (umbes 1/3 plastide koguhulgast) ja laialdaselt kasutatavaid plaste. Seetõttu on survevalu plasti töötlemisel üks olulisi vormimismeetodeid.
Ekstrusioonvormimine
Ekstrusioon on meetod plasti pidevaks vormimiseks läbi matriitsi voolavas olekus, kuumutades ja survestades ekstruuderis.
Seda kasutatakse tavaliselt plaatide, torude, monokiudude, lameda traadi, kile, traadi ja kaabli jne vormimiseks. Sellel on lai kasutusala ja suur väljund. Seetõttu on see plasti töötlemisel üks olulisi vormimismeetodeid.
Vahuvorm
See viitab sobiva vahuaine lisamisele vahutavale materjalile poorsete või vahutavate toodete saamiseks. Vahutoodete eelisteks on madal suhteline tihedus, kõrge eritugevus, väike toorainekulu, heliisolatsioon ja soojusisolatsioon. Vahumaterjalide hulka kuuluvad PVC, PE ja PS.
Toodete hulka kuuluvad: kiled, plaadid, torud ja profiilid. Vahustamise võib jagada keemiliseks vahustamiseks ja füüsikaliseks vahustamiseks.
Puhumisvormimine
Puhumis- (kilepaisumine) vormimine (või õõnespuhumisvormimine) viitab vormimismeetodile, mis kasutab vedeliku (suruõhu) survet, et puhuda suletud vormis kuum termoplastne toorik või leht õõnsateks toodeteks.
Selle meetodiga toodetud plastmahutid. Laialdaselt on kasutatud näiteks erinevaid pudeleid, kandilisi, ümaraid või lamedaid tünnid, bensiinipaake jne. Äsja väljatöötatud erinevad tööstuslikud komponendid ja igapäevased tooted, nagu topeltseinaga karbitooted, L-rõngaga suured tünnid, kaubaalused, surfilauad, istmete seljatoed ja töölauad, aga ka eesmised deflektorplaadid, rihmakatted, armatuurlauad, kliimaseadmete ventilatsioonitorud, jne, on praktikas rakendatud. Töödeldud materjalid on arenenud igapäevasest plastist insenerplastiks. Nüüd on puhumisvormimisest saanud plastiku töötlemise üks olulisi vormimismeetodeid.
Puhumisvormimisprotsessi põhietapid on aga järgmised:
1. Materjali sulamine
2. Sulavaigu vormimine torukujuliseks või parsiks
3. Sulata ja sulge õõnes parisoon puhumisvormis
4. Puhuge parisoon vormi
5. Jahutuspuhumisvormimistooted
6. Eemaldage toode vormist
7. Viimistlemine
Sissepritsepuhumisvormimine
Sissepritsepuhumisvormimine on puhumisvormimise meetod. Esmalt tehakse plastikust survevalu abil põhjaga parsoon ja seejärel viiakse see puhumisvormi, et puhuda õõnsaks tooteks.
Selle meetodi abil saab toota pakendikonteinereid igapäevasteks vajadusteks, kosmeetikaks, ravimiteks, toiduks jne, kuid selle maht ei tohiks ületada 1 liitrit. Tavaliselt kasutatavad plastid on polüetüleen, polüstüreen ja PVC.
ekstrusioonpuhumisvormimine
Ekstrusioonpuhumisvormimine on puhumisvormimise meetod. Erinevalt survepuhumisvormimisest on selle parison valmistatud ekstrusiooni teel.
veniv puhumisvormimine
Venituspuhumisvormimine on puhumisvormimise meetod. Selleks valmistatakse parisoon ekstrudeerimise, survevalu ja muude meetodite abil ning seejärel kuumutatakse parisoon tõmbetemperatuurini ja pikisuunaline venitamine toimub sisemise (nt südamik) või välise (nt klambri) mehaanilise jõu abil, ja samal ajal või hiljem teostada põikvenitust suruõhu puhumisega.